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SPARTAN EP SERIES

Aceite para engranajes

Spartan EP son una familia de lubricantes industriales con aditivos de extrema presión para engranajes. Están formulados con aceites minerales de alta calidad, que ayudan a reducir la formación de lodos y de esa manera a prolongar la vida útil del aceite.

Los aceites Spartan EP contienen un sistema de aditivos de extrema presión a base de azufre/fósforo que les dan una gran capacidad de carga y de protección contra el desgaste. Además, estos aceites proporcionan una sólida protección contra la corrosión del acero y de aleaciones que contienen cobre y resisten la formación de espuma. Los aceites Spartan EP tienen buenas propiedades de manejo del agua de tal manera que el agua se separa rápidamente del aceite para proporcionar una fácil eliminación de la misma. Los aceites Spartan EP se pueden utilizar tanto en sistemas de salpicadura como de circulación.

Los aceites Spartan EP son adecuados para lubricar engranajes industriales. Los Spartan EP son aptos para la lubricación de conjuntos de engranajes cerrados altamente cargados incluyendo engranajes de diseños rectos, helicoidales y cónicos y proporcionan protección en aplicaciones donde se producen cargas de choque. Spartan EP también se puede utilizar en los engranajes sinfín donde tal uso sea especificado. También pueden ser utilizados para la lubricación de cojinetes lisos y en rodamientos de contacto por rodadura (anti-fricción).

 

  • BENEFICIOS

    Los aceites Spartan EP disfrutan de una reputación de calidad y consistencia, así como la capacidad para manejar una variedad de aplicaciones de engranajes difíciles. Están fabricados con aceites base minerales de alta calidad y un sistema de aditivos especialmente seleccionado. Los lubricantes Spartan EP son fabricados bajo los más altos niveles de aseguramiento y control de calidad en nuestras modernas instalaciones de mezclado

    Los aceites para engranajes Spartan EP ofrecen los siguientes beneficios:

    - Protección de engranajes y cojinetes contra el desgaste por presiones extremas (EP)
    - La resistencia a la formación de lodo conduce a una limpieza del sistema excepcional
    - Muy buena resistencia a la oxidación para proporcionar una larga vida útil de la carga de aceite
    - Muy buena demulsibilidad para facilitar la eliminación de agua
    - Fabricado bajo nuestras rigurosas normas de control de calidad del Sistema de Gestión de la Calidad del Producto (PQMS, por su sigla en inglés).

  • APLICACIONES

    Los aceites para engranajes Spartan EP se utilizan en una amplia gama de engranajes industriales rectos, helicoidales, cónicos y tipo sinfín de acero sobre acero.

    Entre las aplicaciones específicas se incluyen:

    - Motores para convertidores, agitadores, secadores, ventiladores, mezcladoras, prensas, despulpadoras, bombas, pantallas, extrusora y bombas de pozos petroleros
    - Cojinetes industriales, tanto tipo liso como tipo rodamiento, sobre todo de funcionamiento a bajas velocidades y altas cargas
  • ESPECIFICACIONES

    Spartan EP Series cumple o excede las siguientes especificaciones industriales: Spartan EP 150 Spartan EP 220 Spartan EP 320 Spartan EP 460
    AGMA 9005-E02 EP X X X X
    DIN 51517 CLP X     X
    DIN 51517-3: 2009-06   X X  
    ISO 12925-1 Tipo CKD X X X  
    ISO 12925-1 Tipo CKC       X
  • CARACTERISTICAS TÉCNICAS

    Spartan EP 150 220 320 460
    Grado de viscosidad ISO 150 220 320 460
    Viscosidad, ASTM D 445        
    mm²/s a 40ºC 150 220 320 460
    mm²/s a 100ºC 14,7 19,0 24,1 30,6
    Índice de viscosidad, ASTM D 2270 97 97 96 96
    Punto de fluidez, °C, ASTM D 97 -24 -24 -24 -15
    Punto de inflamación, °C, ASTM D 92 230 240 240 240
    Densidad a 15,6ºC, ASTM D4052, kg/l 0,89 0,89 0,90 0,90
    Capacidad de carga Timken, ASTM D 2782, libras 65 65 65 65
    Prueba EP de 4 bolas, ASTM D 2783,        
    Carga de soldadura, kg 200 250 250 250
    Índice de desgaste de carga, kgf 47 48 48 48
    Prueba de desgaste FZG, DIN 51534, Etapa de fallo        
    A/8.3/90 12+ 12+ 12+ 12+
    A/16.6/90 12+ 12+ 12+ 12+
    Protección contra la herrumbre, ASTM D 665, agua de mar Pasa Pasa Pasa Pasa
    Corrosión de tira de cobre, ASTM D 130, 3 horas 100ºC 1B 1B 1B 1B
    Demulsibilidad ASTM D1401, Tiempo a emulsión de 3 ml, minutos a 82°C 30 30 30 30